TPE產(chǎn)品增加韌性要點(diǎn)分析
（1） TPE彈性體與樹(shù)脂的相容性要好
    ①極性相近原則   塑料的極性大小為纖維素塑料＞PA＞PF＞EP＞PVC＞EVA＞PS＞PP、HDPE、LDPE、LLDPE。
    彈性體的極性大小為膠＞丁晴膠＞氯丁膠＞丁苯膠＞順丁膠＞天然膠＞乙丙膠。 具體選用時(shí)，極性要對(duì)應(yīng)和匹配，即高極性樹(shù)脂選用高極性彈性體，低極性樹(shù)脂選用低極性彈性體。
    ②溶解度參數(shù)相近原則   在具體選用時(shí)，樹(shù)脂與彈性體的溶解度參數(shù)差值要小于1.5，才能保證其相容性好。
（2）需要考慮的其他因素 
    制品需要透明時(shí)，選MBS；制品需要阻燃時(shí)，選CPE，制品需要耐候時(shí)，選CPE、ACR、EVA、不選MBS、ABS；制品要求成本低時(shí)，選CPE及EVA，不同彈性體價(jià)格高低順序?yàn)镸BS＞ACR＞ABS＞NBR＞CPE＞EVA。
（3）剛性的補(bǔ)償 
    彈性體作為樹(shù)脂的增韌材料時(shí)，在增韌的同時(shí)，使拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度等剛性指標(biāo)大幅度下降。為了彌補(bǔ)剛性的損失，需在配方中加入剛性填料如碳酸鈣、滑石粉及云母粉等；還可在彈性體增韌體系中加入AS、PMMA、等剛性有機(jī)樹(shù)脂。
（4）彈性體的加入量 
    彈性體的加入量不是越多越好，一般有一個(gè)最佳值。如在PVC中加入MBS時(shí)，加入量15%為最大值。
（5）協(xié)同加入加工助劑 
    對(duì)于彈性體加入量大的增韌配方，除ACR彈性體外，都能增加熔體的黏度。為此，大都需要加入潤(rùn)滑劑或加工助劑，以改善其加工性能。
（6）彈性體的粒度 
    彈性體的粒度對(duì)增韌效果影響很大。按彈性體增韌理論，對(duì)脆性樹(shù)脂如PS、PP等彈性體的粒度可相對(duì)大些；而對(duì)于韌性好一些的樹(shù)脂如PVC、POM、PET等，彈性體的粒度可相對(duì)小些。
    另外，彈性體的粒度對(duì)制品的表面光澤度影響較大粒度越大制品的光澤度越低。如在HIPS中，彈性體的粒度大小為2-5微米，制品表面產(chǎn)生消光效應(yīng)，如果彈性體的粒度小于0.5微米時(shí)，制品表面光澤性較好。
(7）相容劑的加入  
    對(duì)于樹(shù)脂與彈性體相容性不好的增韌體系，應(yīng)加入適當(dāng)?shù)南嗳輨?，以提高兩者的相容性。常用的相容劑為?shù)脂或增韌劑的馬來(lái)酸酐或丙烯酸類(lèi)接枝物。
（8）彈性體的協(xié)同作用 
    不同品種的彈性體之間的一起加入往往具有協(xié)同作用，
    如在PP增韌配方中，EPDM和ABS復(fù)合加入增韌效果好。