眾所周知,
TPE彈性體因?yàn)楸砻媸指泻?,硬度可以通過(guò)改性廠家較隨意的調(diào)節(jié),因此越來(lái)越多的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中有了
TPE包膠的身影。從日常的牙刷,筆,到工業(yè)的電動(dòng)工具,到電腦手機(jī)周邊都有了包膠的存在。硬膠部分也從最早的PP,ABS拓展到了PC,PA POM等等,很多廠家?guī)涂蛻糇霭z的解決方案時(shí)就經(jīng)常遇到包不住,軟膠部分容易撕落的問(wèn)題,客戶的第一反應(yīng)就是你的材料不行,繼續(xù)尋找供應(yīng)商試樣,結(jié)果是時(shí)間浪費(fèi)了,但是問(wèn)題不一定能解決。這里我們來(lái)探討下為什么包覆不住的問(wèn)題。
兩種不同的材料通過(guò)二次注塑,通常我們就叫包膠。包覆不住的原因肯定第一原因就是TPE材料配方不行,這個(gè)是客戶的第一反應(yīng),但是如果是一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的銷(xiāo)售人員和改性廠家,接到客戶需求時(shí)候一定會(huì)深入了解客戶的情況再做推薦。所以一般來(lái)講除非是真的因?yàn)榧夹g(shù)不成熟,材料的包覆是應(yīng)該不會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題的,因?yàn)榘膊蛔?,那么浪費(fèi)的不僅僅是客戶的時(shí)間也浪費(fèi)銷(xiāo)售人員的時(shí)間與樣品費(fèi)用。所以很多時(shí)候我們要從注塑的工藝來(lái)深入分析包覆不住的原因。
從工藝上來(lái)講,有以下幾點(diǎn)值得大家參考。
一:雙色注塑(2K molding)優(yōu)于兩步注塑(2-step molding)的效果。
理由:簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是,硬塑第一步被注塑出來(lái)時(shí)還是熱的,馬上進(jìn)入2K注塑機(jī)的第二型腔,中間轉(zhuǎn)移過(guò)程也沒(méi)吸潮,既容易被高溫TPE熔體在表面燒蝕出超薄層,也沒(méi)有水汽在表面被吸附的影響;
二:在TPE材質(zhì)的加工允許范圍內(nèi),盡可能選用更高的料筒(熔體)溫度,否則TPE容易怎么有足夠的熱量燒蝕硬塑材質(zhì)表面?
三:包膠第二步時(shí),硬塑作為鑲件的模腔盡可能采用高模溫。硬塑溫度高,TPE高溫熔體冷卻的就慢,有足夠熱量、足夠時(shí)間燒蝕硬塑形成互溶超薄層;
四:包膠第二步時(shí),在不產(chǎn)生TPE飛邊的前提下,盡可能采用高射速將TPE熔體射出。
1)射速高,TPE在硬塑表面鋪展時(shí)間短,在成型周期內(nèi)有更長(zhǎng)時(shí)間燒蝕硬塑表面;
2)射速高, TPE與硬塑表面的摩擦導(dǎo)致摩擦生熱,TPE熔體溫度冷卻也減慢,更長(zhǎng)時(shí)間用于接觸和燒蝕硬塑表面;
3)射速高,大多數(shù)TPE(TPU除外,TPU熔體粘度對(duì)溫度的敏感性更強(qiáng))熔體粘度發(fā)生剪切變稀,表面張力下降,利于在硬塑表面鋪展;
五:要避免硬塑表面的吸濕或玷污,特別是在兩步注塑時(shí),硬塑中間經(jīng)過(guò)停發(fā)、轉(zhuǎn)移過(guò)程,這一點(diǎn)更容易發(fā)生。極性硬塑如PC, PBT, PET, POM特別是強(qiáng)極性硬塑如尼龍6、尼龍66,表面吸濕導(dǎo)致形成與吸附的水分子行程氫鍵,TPE無(wú)法有效與硬塑表層分子間形成分子間鍵合,自然包膠的鍵合力降低;硬塑部件表面玷污,比如車(chē)間工人手套不潔凈或手套棉纖維粘附到極性硬塑部件表面,自然影響TPE熔體的包膠;包覆極性硬塑的TPE,肯定也是極性的配方,不注意防潮,同樣影響包膠的接合(cohesion)效果。
六:試機(jī)前期要注意洗料筒的問(wèn)題
1、之前有用PVC包膠的。
2、之前是生產(chǎn)硬膠的機(jī)臺(tái)
如果真的出現(xiàn)包覆不住的情況,所以第一時(shí)間要與材料商取得聯(lián)系,獲得技術(shù)支持。當(dāng)然因?yàn)榻鼛啄晷碌腡PE材料商不斷的涌現(xiàn),技術(shù)不停的更新,同時(shí)也是魚(yú)龍混雜,不排除有些公司是想碰運(yùn)氣的方式來(lái)試驗(yàn)是否可以滿足客戶的需求,同樣銷(xiāo)售人員也是在技術(shù)方面一知半解,所以出現(xiàn)浪費(fèi)客戶寶貴的試料時(shí)間情況。