在醫(yī)療器械中使用TPE的可能性是無止境的：從用于注射器的高性能TPE，具有高阻隔性能或緩沖膠的材料可以用于葡萄糖測量設備的墊圈和密封件，瓶蓋和軟觸墊。軟質(zhì)TPE具有極低的可萃取物含量，符合FDA標準，易于消毒，不含乳膠和PVC，具有出色的密封性能，性價比高，易于循環(huán)使用，并且具有優(yōu)異的模塑附著力，適用于各種塑料基底。
用于TPE應用在醫(yī)療器械中具有很多優(yōu)點，如可提取物含量低，符合FDA要求和可接受多種滅菌方法（γ，電子束，EtO和高壓滅菌器）。 TPE產(chǎn)品不含乳膠和PVC；與硅膠相比，具有成本優(yōu)勢，它們具有出色的密封性和附著性能（模塑附著力），并且有多種經(jīng)過UPS VI認證的TPE等級。 TPE很容易均勻地著色并且可回收。
TPE具有優(yōu)異阻隔性能。尤其適用于醫(yī)療產(chǎn)品（如靜脈輸液袋）和需要阻隔氧氣的應用（如塞子和隔墊）這些需要良好密封性的不透水包裝的應用。關(guān)鍵優(yōu)勢是其對空氣和濕氣的不滲透性。新型TPE的氧氣滲透系數(shù)在大氣壓和23℃下為每天2,000至20,000 cc-mil / m2。相比之下，在大氣壓和23°C下，標準TPE的氣體阻隔通常在50,000至90,000 cc-mil/ m2的范圍內(nèi)。在38°C和100％相對濕度下，MVTR1在每天2.3至3.8 g/m2的范圍內(nèi)。
這種可以將傳統(tǒng)材料的保質(zhì)期提高2至5倍。這些TPE材料的特殊功能包括易于在傳統(tǒng)注塑，吹塑和擠出熱塑性塑料加工方法中進行加工，以及其非常穩(wěn)定的質(zhì)量。由于其半透明性，一些新的TPE牌號具有非常美觀的包裝并且易于著色。該新型材料的硬度范圍從邵氏A 40到90左右。